קומפוזיציות חומר ומאפיינים

הֶרכֵּב	מאפייני מפתח	יישומים אופייניים
W -10 cu	מוליכות תרמית גבוהה במיוחד (180 w/m · k)	מצעים אלקטרוניים בעלי עוצמה גבוהה
W -20 cu	התאמת CTE אופטימלית לקרמיקה	חבילות RF/מיקרוגל
W -30 cu	חוזק/מוליכות מאוזנת	אלקטרודות EDM, חלקים עמידים לקשת
W -40/50cu	יכולת מעשה משופרת	קשרים חשמליים כבדים

יתרונות מפתח

גיאומטריות תלת מימדיות מורכבות- יוצר ערוצי קירור פנימיים ותכונות מורכבות בלתי אפשריות עם ראש הממשלה המקובל
תכונות תרמיות מותאמות- CTE 6. 5-9. 5 × 10⁻⁶/ מעלה מתכווננת להתאמה של חומרים סמוכים
צפיפות מעולה- משיג 97-99% צפיפות תיאורטית לעומת 90-93% עם הסתננות
יעילות עלות- מפחית פסולת נחושת ב -40% בהשוואה לשיטות הסתננות
אחידות מיקרו -מבנית- חלוקת פאזות הומוגניות ללא איגום נחושת

מפרטים טכניים

פָּרָמֶטֶר	מִפרָט
צְפִיפוּת	גדול או שווה ל 97% תיאורטיים
מוליכות תרמית	160-240 w/m · k (תלוי קומפוזיציה)
מוליכות חשמלית	45-60% IACs
קשיות (HV)	150-350
גודל תכונה מינימלית	0. 5 מ"מ
חספוס פני השטח (As-sinter)	Ra 2. 0-4. 0 מיקרומטר
טמפרטורת הסינון	1300-1500 תואר (מימן)

יישומים אופייניים

ניהול תרמי אלקטרוניקה

כיורי חום LED בעלי עוצמה גבוהה

מפיצים תרמיים מעבד/GPU

לוחיות IGBT

תקעי דיודה לייזר

מתח חשמלי וגבוה

אנשי קשר מפריעים ואקום

אלקטרודות ריתוך התנגדות

רכיבי מפסק

סורגי אוטובוס בעלי זרם גבוה

Aerospace והגנה

כיורי חום של מערכת הנחיות טילים

נושאי מודול RADAR T/R

מטוסים תרמיים לווייניים

רכיבי נשק אנרגיה מכוונים

מערכות תעשייתיות

אלקטרודות EDM (צורות תלת מימד מורכבות)

חרירי לפיד פלזמה

רכיבי לפיד ריתוך

גופי תנור בטמפרטורה גבוהה

תהליך ייצור

הכנת אבקה-אבקות W-CU או אבקות מורכבות מראש (D 50=3-10 מיקרומטר)
פיתוח מזין - מערכת קלסר מותאמת אישית לערבוב הומוגני
דפוס הזרקה - יצירת דיוק של גיאומטריות מורכבות
התייחסות קטליטית - הסרת קלסר רב -שלבי מבוקר
סינון שלב נוזלי - פרופיל טמפרטורה המותאם להרכב
לחיצה איזוסטטית חמה - אופציונלי לצפיפות 100%
ציפוי/ציפוי - טיפול במשטח Ni/Au במידת הצורך

אבטחת איכות

מדידת צפיפות (שיטת archimedes)
אימות מוליכות תרמית/חשמלית
ניתוח מיקרו -מבני (חלוקת שלב SEM/EDS)
מדידת CTE (בדיקת דילטומטר)
בדיקות זרם גבוה למגעים חשמליים
בדיקת רנטגן למומים פנימיים

מדוע לבחור ב- W-CU MIM?

עיצוב חדשנות- מאפשר פתרונות תרמיים משולבים עם ארכיטקטורות קירור מורכבות
עקביות בביצועים- מבטל את משתנות איגום הנחושת של הסתננות
חיסכון חומרי- מקטין פסולת שבבי טונגסטן על ידי 70-80%
הפחתת זמן להוביל-מהיר יותר מתהליך הקונבנציונאלי של Press-Sinter-Infitrate
התאמה אישית של נכס- יחס W: Cu מתכוונן לצרכים ספציפיים ליישום

טונגסטן-נחקר MIM מייצג פריצת דרך לרכיבים תרמיים וחשמליים בעלי ביצועים גבוהים. בקרות התהליכים הקנייניות שלנו מבטיחות פיתוח מיקרו -מבני אופטימלי תוך שמירה על הגמישות הגיאומטרית של טכנולוגיית דפוס ההזרקה.

צור קשר עם צוות ההנדסה של חומרים שלנו כדי לדון במאנה התרמית W-CU שלך.