מאפייני הביצועים של מתכת אבקה הנוצרת בעיקר כוללים את ההיבטים הבאים:
שיעור ניצול חומרים גבוה: תהליך מתכות אבקה יכול להשיג גיבוש כמעט נט, להפחית את שלבי העיבוד הבאים ופסולת החומרים, ושיעור השימוש בחומרים יכול להגיע ליותר מ- 90%, ואילו שיעור השימוש בחומרים של שיטות עיבוד מכניות מסורתיות הוא בדרך כלל רק 30%-50%.
תכונות פיזיקליות ומכניות מעולות: לחלקים המיוצרים על ידי תהליך מתכות אבקה יש תכונות פיזיקליות ומכניות מעולות. לדוגמה, לחלקים מעוצבים בהזרקה יש צפיפות יחסית גבוהה (95-100%), מבנה אחיד, ביצועים מצוינים, צפיפות מעל 7.6, וקשיות (HRC) העולים על 58 לאחר טיפול בחום. בנוסף, זיוף אבקה יכול לשפר משמעותית את התכונות המכניות ואת התנגדות השחיקה של חומרים, ומתאים לייצור חלקים בעלי חוזק גבוה ועמידות ללבוש גבוה.
דיוק גבוה ויכולות ייצור צורות מורכבות: לעיצוב הזרקה יש יתרונות של דיוק גיבוש גבוה ויעילות ייצור גבוהה, והיא מתאימה לייצור מוצרים עם צורות מורכבות ודרישות דיוק ממדיות גבוהות. דפוס הזרקת מתכת (MIM) יכול ליצור ישירות חלקים קטנים עם צורות גיאומטריות מורכבות, עם דיוק ממדי גבוה (± 0. 1% עד ± 0. 5%) וגימור פני השטח הטוב (חספוס 1 עד 5μ).
Sinterability and Plastitity טוב: אזור המגע בין חלקיקי אבקה גדול, וקל ליצור חומרים צפופים וחוזקים גבוהים באמצעות סינון ותהליכים אחרים. באמצעות טיפול נכון בתהליך, ניתן לעצב אבקת מתכת לצורות ומבנים מורכבים שונים כדי לענות על צרכיהם של שדות שונים.
הגנה סביבתית ואפקטיביות עלות: תהליך המטלורגיה של האבקה יכול להימנע ביעילות מההפרדה של הרכיבים האפשריים במהלך תהליך ההתכה, להבטיח את אחידות ההרכב החומרי, ובכך להשיג ביצועים יציבים ומצוינים יותר. בנוסף, התהליך מפחית את צריכת האנרגיה וייצור הפסולת, התואם את מושג הפיתוח של הגנה על הסביבה הירוקה בתעשיית הייצור המודרנית.